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激光切割的行業(yè)應(yīng)用
早在上世紀(jì) 70 年代,激光就被首次用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,激光切割更被廣泛應(yīng)用于鈑金,塑料、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料加工。隨著激光切割技術(shù)的不斷成熟和激光切割機(jī)的成本不斷降低,激光切割的應(yīng)用將大幅增長(zhǎng)。
激光切割的原理
激光切割是熱切割方法之一,利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)把工件割開。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
優(yōu)點(diǎn):切割質(zhì)量好,切口細(xì)窄、切縫好,切割表面光潔美觀,甚至可作為最后加工工序,無需機(jī)械加工,工件變形小,切割精度高,非接觸式切割,不存在工具磨損。
痛點(diǎn):氧氣(O2)成本高、氮?dú)猓∟2)成本高、切割時(shí)耗氣量很大;
壓縮空氣(Air)不達(dá)標(biāo),使用空氣輔助切割過程中保護(hù)鏡片上會(huì)經(jīng)常有水霧,不僅切割速度很慢,切割質(zhì)量也很差,有毛刺,出現(xiàn)掛渣,產(chǎn)生廢品,甚至造成激光頭燒壞,頻繁更換或清潔保護(hù)鏡片,造成切割效率低下。
壓縮空氣在激光切割領(lǐng)域的應(yīng)用
激光切割機(jī)能夠應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求,除了需要能夠提供高能量的激光器以外,輔助氣體是完成切割過程不可或缺的物質(zhì)。用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣(O2)、氮?dú)猓∟2)和壓縮空氣(CompressedAir)三種。壓縮空氣比氧氣和氮?dú)飧菀撰@得,價(jià)格與氧氣和氮?dú)庀啾确浅1阋?,采用壓縮空氣作為輔助氣體切割非常普遍。
壓縮空氣由于主要作用于激光切割機(jī)頭的鏡片上,如果含油或者含水,勢(shì)必會(huì)對(duì)鏡片造成污染,嚴(yán)重的會(huì)反射激光,造成準(zhǔn)值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質(zhì)的好壞也是影響激光切割最終成型件質(zhì)量的重要因素。
市場(chǎng)上有激光切割專用的空壓機(jī)(大部分是把儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)集成在一起),但其壓縮空氣的潔凈度和干燥度遠(yuǎn)達(dá)不到激光切割工藝的要求,壓縮空氣中的油、水、塵嚴(yán)重超標(biāo),對(duì)激光切割質(zhì)量和效率都產(chǎn)生直接影響。因此配置高效合適的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化設(shè)備非常重要,深度去除壓縮空氣中的油、水、塵等有害物質(zhì),確保壓縮空氣的潔凈度和干燥度都滿足激光切割的工藝要求,減少保護(hù)鏡片的更換頻次,提升激光切割的質(zhì)量,可大幅度降低生產(chǎn)成本。以下是成熟穩(wěn)定的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化方案:
(壓縮空氣系統(tǒng)圖)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
干燥效果丨可持續(xù)穩(wěn)定-40℃以下,使用壽命10年以上;
運(yùn)行成本丨運(yùn)行能耗低,更節(jié)能;
關(guān)于貝騰
貝騰創(chuàng)立于2006年,是全球領(lǐng)先的壓縮空氣干燥凈化設(shè)備提供商,以一切為了更好的生產(chǎn)為動(dòng)力,致力于讓干燥潔凈壓縮空氣驅(qū)動(dòng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)高效與安全。貝騰產(chǎn)品歷經(jīng)八代產(chǎn)品技術(shù)升級(jí),技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定可靠,高效節(jié)能,擁有100多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外有效專利,涵蓋干燥凈化一體機(jī)、模芯干燥機(jī)、激光切割專用干燥機(jī)、朝宇冷干過濾機(jī)、微型機(jī)、高效精密過濾器六大系列產(chǎn)品。在極其復(fù)雜和嚴(yán)苛的工況條件下,亦能確保優(yōu)越的性能。我們?cè)谌珖?guó)八大辦事處及國(guó)際事業(yè)部,100多家優(yōu)秀合作伙伴將持之以恒地為客戶提供專業(yè)服務(wù),幫助客戶提升壓縮空氣品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)能耗!
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